Conception pour la Fabrication Additive avec Fusion 360 Bases, Approfondissement et Application Projet - SALLE
Taux de satisfaction :
9,1/10
(21 avis)
Formation créée le 31/07/2024. Dernière mise à jour le 05/09/2024.
Version du programme : 2
Programme de la formation
La formation “Conception pour la fabrication additive avec Fusion 360” vous permettra d’acquérir des connaissances solides et une autonomie dans l’usage professionnel de Fusion 360. Notre expert vous familiarisera avec les commandes du logiciel dans le contexte de leurs usages, à travers des exercices pratiques qui vous permettront de propulser vos capacités à créer vos propres modèles en autonomie.
Objectifs de la formation
- Créer des modèles 3D à l'aide d'outils de modélisation 3D paramétrique à des fins de fabrication numérique, d'impression 3D
- Réaliser des mises en plan des modèles
- Distinguer les étapes de fabrication additive de la conception à la finition de la pièce
- Appliquer les règles spécifiques à la conception pour la fabrication additive
- Optimiser les paramètres de tranchage en fonction des propriétés attendues
Profil des bénéficiaires
Pour qui
- Makers
- Artisans 2.0
- Designers
- Entrepreneurs innovateurs
Prérequis
- Maîtrise de l’outil informatique (Navigation dossiers Windows, ouverture et enregistrement d’un fichier sur disque dur, utilisation d’une souris)
Contenu de la formation
-
Maitriser l'interface Fusion 360 et son environnement collaboratif
- Naviguer l'interface et de ses principaux éléments
- Maîtriser le navigateur explorateur d'objet
- Retrouver une géométrie dans l'espace de modélisation
- Expliquer le fonctionnement de l'historique de commande
- Naviguer dans l'arbre paramétrique
- Orienter son point de vue dans la scène à l'aide de la caméra
- Employer les outils avancés de sélection des corps
- Accéder au cloud Autodesk
- Partager un projet avec un collaborateur
-
Différencier les différents outils de création des corps solides
- Créer un corps solide par extrusion à partir d'une esquisse
- Créer un solide de révolution à partir d'une esquisse
- Créer un solide en le glissant le long d'une courbe
- Créer une forme complexe sur la base de plusieurs profils guidés par des courbes
-
Réaliser son premier modèle volumique paramétrique dans Fusion 360
- Expliquer l'approche de la modélisation paramétrique sur Fusion
- Créer une esquisse simple sur un plan
- Créer des géométries 2D d'esquisse (ligne et arcs)
- Créer un solide par extrusion ou révolution
- Réaliser une modification paramétrique
- Détecter les interférences entre corps solides
- Réaliser une soustraction de solide
-
Approfondir les outils modélisation volumique de l'environnement Solide
- Créer des courbes formes libres (spline) et des rainures dans une esquisse
- Paramétrer les options de la commande 'extrusion'
- Comprendre les options de la commande 'extrusion'
- Créer des réseaux circulaires et rectangulaires de fonctions
- Scinder un corps à l'aide d'un plan
- Appliquer des matériaux de rendu à partir de la bibliothèque
- Modéliser une forme organique à partir des outils de l'espace "sculpt"
- Maitriser la modélisation Sub D à partir des outils de l'espace sculpt
- Utiliser le glisser / pousser pour réaliser des extrusions
- Maîtriser le manipulateur (outils de transformations)
- Créer une coque à partir d'un corps solide
- Mettre en œuvre les différentes méthodes de division d'un corps solide
- Créer des congés sur bords
- Appliquer un décalco sur la face d'un solide (rendu)
-
Modéliser une forme organique à partir des outils de l'espace "sculpt"
- Découverte des outils de l’espace Sculpt
- Utiliser le glisser / pousser
- Maîtriser le manipulateur (transformation)
- Créer une coque à partir d’un corps
- Appréhender les différentes méthodes de division d’un corps solide
- Créer des congés
- Appliquer un décalco (rendu)
-
Mettre en oeuvre les outils de l'espace Surfacique de fusion pour aller plus loin dans le registre formel
- Expliquer les cas d'usage des outils de l'espace Surfacique permettant de créer des corps solides
- Extraire des faces de solide et les modifier
- Créer une surface raccordant des bords limités de surface
- Joindre des surfaces pour créer un corps solide
- Appliquer la commande de création de solide 'Lissage' en paramétrant ses options
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Réaliser une rétro-conception à partir d'un maillage importé
- Importer un maillage dans Fusion 360
- Choisir la stratégie de reconstruction d'un maillage adaptée
- Réaliser une retopologie d'un maillage importé à l'aide des outils sculpt
- Réaliser une retopologie d'un maillage à l'aide des outils surfaciques
- Exporter un modèle pour la fabrication additive ou soustractive
-
Créer des mises en plan cotés dans Fusion 360
- Créer des plans 2D cotés à partir d'un modèle 3D
- Modifier le gabarit d'un cartouche
- Exporter la mise en plan au format DXF ou PDF
- Intégrer la nomenclature d'assemblage dans la mise en plan
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Créer une image de rendu photo-réaliste dans Fusion 360
- Réaliser un rendu photo-réaliste dans Fusion
- Modifier les paramètres de la scène de rendu
- Créer des matériaux et modifier les textures
- Lancer un rendu final
-
Maîtriser les contraintes d'esquisse en profondeur
- Mettre en application chacun des outils de contrainte d'esquisse
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Régler les paramètres d'impression dans le logiciel de tranchage
- Orienter sa pièce sur le plateau
- Régler les paramètres qualité, remplissage et vitesse
- Définir les paramètres coque, adhérence du plateau et support
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Créer des assemblages à partir de composants dans Fusion 360
- Lister les différences entre un corps et un composant
- Importer et lier un modèle dans un composant
- Créer une esquisse en autonomie sur la base de plans fournis
- Maîtriser l'approche à la conception ascendante
- Comprendre et établir des relations de mouvement entre composants pour réaliser des assemblages
- Réaliser une vue éclatée du modèle
-
Distinguer les différents type de matériaux FDM
- Différencier les différents types de matériaux et leurs propriétés mécaniques, chimiques, thermiques
- Enoncer les conditions opératoires des différentes familles de matériaux
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Enoncer les différentes techniques d'impression 3D et leurs principes
- Relater l’historique de l’impression 3D
- Expliquer les différentes technologies de fabrication additive et leurs cas d’usage
-
Concevoir pour l'impression 3D
- Réaliser une étude de faisabilité selon un cahier des charges fourni
- Concevoir un modèle en l’optimisant pour répondre aux contraintes de la technologie de fabrication additive
Équipe pédagogique
Jean - Mentor 3D & Fondateur Form2Fab Anthony - Customer Success Manager Véronique - Gestionnaire administrative & financière Hélène- Assistante administrative Adrien- Mentor 3D, spécialisé en éco-conception Morgan- Mentor 3D, ingénieur Robin- Mentor 3D, spécialisé en Design Yannis- Mentor 3D, ingénieur
Suivi de l'exécution et évaluation des résultats
- En amont de la formation : Diagnostic gratuit et sans engagement par téléphone avec nos conseillers pédagogiques
- En début de formation : * Evaluation d'entrée en formation le premier jour
- En cours de formation : *Evaluation d'entrée en formation le premier jour
- En fin de formation : * Évaluation de fin de parcours via un exercice pratique * Questionnaire de satisfaction à chaud * Questionnaire de satisfaction à froid, vous sera envoyé 3 mois après la fin de formation
- À l'issue de la formation, les documents suivants vous seront remis : *Certificat de réalisation selon la norme du Ministère du Travail * Feuille d’émargement (en présentiel) *Évaluation des acquis ( pour les parcours non certifiants)
Ressources techniques et pédagogiques
- Mise à disposition du logiciel et du matériel informatique durant la formation
- Fichiers modèles et exercices
Qualité et satisfaction
78 apprenants en 2024 - taux de réussite : 94%
Taux de satisfaction des apprenants
9,1/10
(21 avis)
Modalités de certification
Résultats attendus à l'issue de la formation
- Afin de valider l'acquisition de nouvelles compétences durant la formation, le candidat sera évalué dans le cadre d'un projet d'étude sur les critères de compétences enregistrés au registre spécifique.
Modalité d'obtention
- Soutenance orale du projet d’étude devant une commission d’évaluation composée de représentants du centre de formation Form2Fab et du partenaire certificateur UIMM
Détails sur la certification
- La certification "Conception pour la Fabrication Additive" valide la capacité des individus à réaliser une étude de faisabilité, concevoir et optimiser des pièces, et définir une stratégie de fabrication pour la production en fabrication additive. Date d’enregistrement le 10-11-2021
Capacité d'accueil
Entre 0 et 5 apprenants
Délai d'accès
8 semaines
Accessibilité
Nos salles de formations répondent aux règles d'accessibilité en vigueur (ref : Article R.111-19-33 du code de la construction et de l'habitation)
Prise en compte des personnes en situation de handicap - N'hésitez pas à nous faire part de votre handicap en amont afin d'identifier et mettre en place des solutions d'aménagement