Réaliser son fichier numérique pour la fabrication additive - Rhino 3D (FOAD)
28 heures e-learning et 7 heures de sessions synchrones (3x1h individuelles + 4x1h collectives)
Formation créée le 26/02/2026. Dernière mise à jour le 31/03/2026.Version du programme : 2
Type de formation
DistancielDurée de formation
35 heures (45 jours)Accessibilité
OuiFormation certifiante
OuiFinancement CPF
Formation finançable CPFRéaliser son fichier numérique pour la fabrication additive - Rhino 3D (FOAD)
28 heures e-learning et 7 heures de sessions synchrones (3x1h individuelles + 4x1h collectives)
Vous travaillez dans le secteur de l'Architecture, la Bijouterie, le Design, la Scénographie ? Cette formation complète vous permettra non seulement d’acquérir des compétences solides sur Rhino 3D, mais aussi de développer le savoir-faire dans l‘utilisation des outils qui adresseront votre problématique métier au travers de contenus spécifiques à votre domaine d'activité.
Objectifs de la formation
- Décomposer une problématique métier et la traduire en une séquence de commandes simples dans Rhino.
- Créer et modifier des courbes, des surfaces, des solides et des SubD à l'aide des outils Rhino
- Évaluer la faisabilité d'une production en fabrication additive
- Concevoir et optimiser une pièce pour une production en fabrication additive
- Générer un fichier destiné à la fabrication additive
Profil des bénéficiaires
- Artisans
- Bijoutiers
- Designers, designers industriels
- Ingénieurs ou technicien bureau d’étude
- Architectes
- Scénographes
- Dessinateurs industriels
- Ingénieur en conception assistée par ordinateur (CAO)
- Technicien d'impression 3D
- Spécialiste de la fabrication additive
- Concepteur produit
- Bonne connaissance de l'environnement informatique (windows, mac, linux etc..)
- Accès à un ordinateur (PC ou Mac), muni d’un micro, d'un casque, d'une webcam ainsi qu'une bonne connexion internet pour les séances de mentorat (3.2 Mbps en envoi et 1.8 Mbps en réception de données)
- Maîtriser le français (niveau b1)
- Connaissance du dessin technique
Contenu de la formation
Manipuler des logiciels de modélisation 3D tels que Rhino pour créer des modèles 3D
- Découvrir l'interface de Rhino sur Windows
- Lancer des outils
- Navigation
- Modes d'affichage
- Positionner et paramétrer une ou plusieurs vues pour observer des objets avec précision
- Options de Rhino
Découvrir les assistants à la modélisation
- Organiser les calques
- Utiliser des options de sélection
- Comprendre les systèmes de coordonnées et les contraintes
- Créer des courbes élémentaires à partir de points
- Utiliser les accrochages aux objets
- Effectuer des transformations à l’aide du manipulateur
Créer et combiner des formes solides
- Créer des formes solides primitives
- Modifier des solides avec PushPull
- Comprendre comment Rhino 3D se positionne dans l'univers des logiciels 3D.
- Créer des surfaces simples
- Assembler des surfaces et solides
- Modifier des solides
Créer et modifier des courbes
- Créer des cercles
- Créer des arcs
- Copier et matrices (1)
- Grouper, Dégrouper
- Créer des formes géométriques
- Créer des courbes de forme libre
- Créer du texte
- Importer - exporter
- Blocs
- Positionner des objets
- Analyser un modèle
- Copier et matrices (2)
- Décaler courbes
- Limiter et diviser des courbes
- Prolonger des courbes
- Connecter des courbes
- Opération booléenne de courbes
- Congé et chanfrein
- Raccordement de courbes
Sélectionner les matériaux adaptés et définir des paramètres d'impression 3D optimisés aux exigences de conception et des spécificités de l'imprimante 3D exploitée
- Identifier les 7 familles de procédés selon la classification de la norme ISO 17296-2:2015.
- Analyser les étapes de la fabrication additive, de la conception à la finition de la pièce.
- Estimer le modèle économique d'une production en fabrication additive.
- Comparer les propriétés des matériaux utilisés et leur adéquation aux différents procédés.
Concevoir des modèles 3D adaptés à la fabrication additive en prenant en compte des aspects tels que la géométrie, la résistance structurelle, la minimisation des supports d'impression, etc., pour obtenir un fichier exploitable et adapté à la machine d’impression
- Identifier les formats de fichiers utilisés en fabrication additive.
- Configurer et exporter un fichier au format compatible avec la fabrication additive.
- Appliquer les principes de conception spécifiques aux procédés par dépôt de fil fondu (FFF) ou résine (SLA).
Réaliser la visualisation d’un slicing pour la fabrication additive en sélectionnant des paramètres appropriés en fonction du matériau, de la géométrie du modèle et de la technologie d’impression 3D utilisée afin d’imprimer une pièce plus rapidement et sans erreur de production
- Prendre en main un logiciel de tranchage (slicer) adapté aux procédés par dépôt de fil fondu (FFF) ou impression résine (SLA).
- Ajuster les paramètres de tranchage en fonction des propriétés attendues (supports, orientation, épaisseur de couche, etc.).
- Générer un fichier G-code optimisé pour l'imprimante 3D.
Créer des surfaces primaires
- Surface par sections
- Surface par bords
- Créer un balayage le long d'une courbe guide
- Les extrusions
- Créer un balayage entre 2 rails
- Créer une révolution le long d'un rail
- Créer une surface de raccordement
Modifier des surfaces et créer des courbes avancées
- Modifier des surfaces
- Comprendre les interactions entre courbes et surfaces
- Mettre en application les notions de degré de courbes, de point de rebroussement, et leurs impacts sur la création de surfaces
- Transformer des solides
Équipe pédagogique
Suivi de l'exécution et évaluation des résultats
- En amont de la formation : Diagnostic gratuit et sans engagement par téléphone avec nos conseillers pédagogiques. Avant inscription, le Conseiller pédagogique valide lors d’un appel les prérequis des programmes en posant une série de questions qui vérifient les habiletés pratiques en informatique requises et les conditions matérielles.
- En début de formation : Évaluation d'entrée en formation le premier jour
- En cours de formation : Accompagnement individuel du formateur par les sessions synchrones et collectives - Réalisation d’un exercice pratique intermédiaire à mi-parcours - Examen blanc dans le cadre de la certification
- En fin de formation: Questionnaire de satisfaction à chaud - Questionnaire de satisfaction à froid, vous sera envoyé 3 mois après la fin de formation Les résultats des évaluations sont tracés et conservés conformément aux exigences qualité.
- À l'issue de la formation, les documents suivants vous seront remis : Certificat de réalisation selon la norme du Ministère du Travail, Attestation d'assiduité,
Ressources techniques et pédagogiques
- La formation, d’une durée totale de 35 heures comprend : - 28 heures de modules e-learning asynchrones, dédiés à la maîtrise du logiciel Rhino et à son application à la fabrication additive. Ces modules comprennent des contenus théoriques, démonstrations vidéo et mises en pratique guidées. - 3 heures d’accompagnement individuel en visioconférence (via TeamViewer Meeting) avec un formateur expert du logiciel, - 4 heures de sessions collectives en visioconférence, réparties comme suit : 1 heure en début de formation : “Café de rentrée” (présentation du parcours, des objectifs, des modalités d’évaluation et temps d’échange) et 3 heures d’ateliers collectifs animés par un formateur expert pour approfondissement technique, démonstrations et réponses aux questions. - Des exercices pratiques jalonnent l’ensemble du parcours, permettant une évaluation formative continue et la validation progressive des compétences visées. - 2 mois de suivi en session collective offerts
- Le stagiaire dispose d'un accès personnel à la plateforme pédagogique e-learning durant la formation, ce qui permet de suivre sa progression en temps réel et de poser des questions à son mentor en dehors des session en visioconférence. L'accès à la plateforme est disponible un an après la date de fin de formation, sous conditions de ne pas avoir été mis en abandon et d'avoir suivi les cours e-learning à 100 %.
- Mise à disposition du logiciel durant la formation
- Fichiers modèles et exercices adaptés au métier de l'apprenant
- Avant le début de la formation, présentation en visioconférence des plateformes utilisées durant la formation
- Une assistance technique et pédagogique est assurée par mail et téléphone pendant toute la formation, du lundi au jeudi de 8h30 à 13h00 et 14h00 à 17h00, et le vendredi de 8h30 à 13h00. Ainsi que sur sur la plateforme LMS dans l'espace discussion, un délai de réponse est assuré dans les 24 heures, les jours ouvrés uniquement.
- Vous pouvez nous faire part de vos remarques et réclamations via votre espace discussion sur la plateforme LMS Digiforma, par mail (enformation@form2fab.com) ou par téléphone 09.72.64.47.07.
Qualité et satisfaction
Modalités de certification
- Le candidat est évalué en fin de parcours sur les compétences inscrites au Répertoire Spécifique, via une évaluation certificative d’une durée d’1 heure, réalisée sur la plateforme en ligne du certificateur. L’évaluation est réalisée en cohérence avec les compétences visées et les exigences du référentiel de certification. La validation est effectuée par un jury professionnel.
- En cas de réussite, le parchemin de certification est délivré sous 15 jours (J+15).
- Déroulement de l'épreuve pratique : création d’un fichier numérique en vue d’une impression 3D : Durée : 1 heure . Au début de l'épreuve, le jury fournit au candidat un sujet qui doit être réalisé sous forme de fichier numérique. Ce sujet est communiqué individuellement à chaque candidat et est disponible sur une plateforme en ligne dédiée à l'examen. Le candidat utilise le temps imparti pour créer le fichier numérique en suivant les instructions et les exigences du sujet donné par le jury.
Délai d'accès
Accessibilité
Prise en compte des personnes en situation de handicap - N'hésitez pas à nous faire part de votre handicap en amont afin d'identifier et mettre en place des solutions d'aménagement