Votre contact Form2Fab - Manufacture de Cassaigne

info@form2fab.com 09 72 64 47 07 Notre site web Notre LinkedIn

Réaliser son fichier numérique pour la fabrication additive - Blender (FOAD)

25 heures e-learning et 7 heures de sessions synchrones (3x1h individuelles + 4x1h collectives)

Formation créée le 26/02/2026. Dernière mise à jour le 31/03/2026.
Version du programme : 2

Type de formation

Distanciel

Durée de formation

32 heures

Accessibilité

Oui

Formation certifiante

Oui

Financement CPF

Formation finançable CPF
€ Net de TVA
S'inscrire
€ Net de TVA
S'inscrire
€ Net de TVA
S'inscrire

Réaliser son fichier numérique pour la fabrication additive - Blender (FOAD)

25 heures e-learning et 7 heures de sessions synchrones (3x1h individuelles + 4x1h collectives)


Cette formation est conçue pour les dessinateurs industriels , Designers industriels, artisans ou créateurs souhaitant intégrer la 3D à leur processus de création. Elle enseigne l'utilisation de Blender comme outil de production, couvrant la modélisation, la sculpture, l'ajout de détails fins et la préparation des objets pour l'impression 3D ou l’usinage. La formation inclut des projets concrets et une approche progressive pour maîtriser l’interface de Blender et développer des flux de travail efficaces.

Objectifs de la formation

  • Maîtriser l’utilisation de Blender pour concevoir, enrichir et finaliser des modèles 3D complets.
  • Explorer les outils de modélisation, de sculpture et de rendu photoréaliste pour structurer un workflow de production.
  • Préparer des modèles optimisés pour l’impression 3D
  • Concevoir un modèle adapté au prototypage ou à la fabrication additive, en prenant en compte les contraintes techniques et fonctionnelles.

Profil des bénéficiaires

Pour qui
  • Designer industriel
  • Dessinateur industriel
  • Artisans
  • Créateurs
  • Ingénieur en conception assistée par ordinateur (CAO)
  • Technicien d'impression 3D
  • Spécialiste de la fabrication additive
  • Concepteur produit
Prérequis
  • Bonne connaissance de l'environnement informatique (windows, mac, linux etc..)
  • Accès à un ordinateur (PC ou Mac), muni d’un micro, d'un casque, d'une webcam ainsi qu'une bonne connexion internet pour les séances de mentorat (3.2 Mbps en envoi et 1.8 Mbps en réception de données)
  • Maîtriser le français (niveau b1)
  • Connaissance du dessin technique

Contenu de la formation

Manipuler des logiciels de modélisation 3D tels que Blender pour créer des modèles 3D
  • Identifier les éléments clés de l'interface de Blender, tels que le splash screen et la vue principale 3D.
  • Redimensionner et modifier l'apparence des fenêtres et panneaux de l'interface.
  • Naviguer dans l’espace 3D en utilisant les commandes de souris adaptées (orbite, déplacement latéral, zoom).
  • Basculer entre les différents modes d’affichage (Wireframe, Solid, Material Preview, Rendered) pour adapter la visualisation des objets.
  • Sélectionner et désélectionner des objets individuellement ou en groupe à l’aide des outils et raccourcis clavier.
  • Différencier l’objet actif des objets sélectionnés par l’observation de sa couleur dans l’interface.
  • Déplacer un objet le long des axes avec l’outil Move ou le raccourci G.
  • Redimensionner un objet avec l’outil Scale ou le raccourci S, avec contraintes possibles.
  • Ajouter des objets à la scène à l’emplacement du curseur 3D.
  • Dupliquer des objets.
  • Organiser les objets dans l’Outliner à l’aide des collections et du renommage.
  • Masquer ou exclure des objets du rendu via les icônes de l’Outliner.
  • Sauvegarder et ouvrir des fichiers Blender via les options Save, Save As ou fichiers récents.
  • Importer des objets ou éléments depuis d’autres fichiers Blender (Append) ou formats externes (Import).
Modéliser des objets 3D en utilisant des techniques avancées
  • Basculer entre le mode Objet et le mode Édition pour manipuler l’objet ou ses composants.
  • Sélectionner et déplacer des composants (points, arêtes, faces) pour modifier la géométrie.
  • Utiliser l’outil d’extrusion pour ajouter de la matière tout en préservant la topologie.
  • Appliquer le modificateur Subdivision Surface pour lisser les objets et ajuster le maillage.
  • Incruster des polygones pour créer des détails avec l’outil Inset.
  • Biseauter des arêtes ou faces avec l’outil Bevel pour adoucir les bords.
  • Insérer des boucles de coupes (Loop Cut) et déplacer les coupes le long des arêtes.
  • Dissoudre des arêtes pour simplifier le maillage sans altérer la géométrie.
  • Modéliser un pendentif à partir d’une image de référence.
  • Appliquer le modificateur Mirror et l’édition proportionnelle pour créer une forme symétrique.
  • Relier des boucles d’arêtes pour créer des surfaces entre deux profils (Bridge Edge Loops).
  • Aligner des éléments sur un axe à l’aide de l’outil Scale avec une valeur nulle.
  • Créer des objets à partir de courbes et ajouter de l’épaisseur via les propriétés de géométrie.
  • Convertir une courbe en maillage (ou inversement) pour permettre l’édition adaptée.
Concevoir des modèles 3D adaptés à la fabrication additive en prenant en compte des aspects tels que la géométrie, la résistance structurelle, la minimisation des supports d'impression, etc., pour obtenir un fichier exploitable et adapté à la machine d’impression
  • Identifier les 7 familles de procédés selon la classification de la norme ISO 17296-2:2015.
  • Analyser les étapes de la fabrication additive, de la conception à la finition de la pièce.
  • Estimer le modèle économique d'une production en fabrication additive.
  • Comparer les propriétés des matériaux utilisés et leur adéquation aux différents procédés.
Sélectionner les matériaux adaptés et définir des paramètres d'impression 3D optimisés aux exigences de conception et des spécificités de l'imprimante 3D exploitée
  • Ajuster la taille du modèle pour l’impression 3D et appliquer les transformations.
  • Positionner le point d’origine pour un centrage correct dans le slicer.
  • Installer et utiliser l’add-on 3D Print Toolbox pour diagnostiquer les erreurs de maillage.
  • Corriger les bords non-manifold pour garantir l’étanchéité du modèle.
  • Réduire le nombre de polygones avec le modificateur Decimate pour optimiser la taille du fichier.
  • Exporter le modèle dans un format compatible impression 3D tout en observant l’impact de la décimation.
  • Exporter un objet 3D en format STL avec les réglages adaptés à l’impression 3D.
  • Analyser les différences entre les formats STL et OBJ, et évaluer la pertinence des formats USD et FBX pour l’intégration d’assets 3D.
Réaliser la visualisation d’un slicing pour la fabrication additive en sélectionnant des paramètres appropriés en fonction du matériau, de la géométrie du modèle et de la technologie d’impression 3D utilisée afin d’imprimer une pièce plus rapidement et sans erreur de production
  • Prendre en main un logiciel de tranchage (slicer) adapté aux procédés impression résine (SLA).
  • Ajuster les paramètres de tranchage en fonction des propriétés attendues (supports, orientation, épaisseur de couche, etc.).
  • Générer un fichier G-code optimisé pour l'imprimante 3D.
Ajouter des détails organiques grâce au mode sculpt
  • Analyser la densité polygonale via les statistiques de scène.
  • Différencier les approches de sculpture.
  • Ajuster la taille et la force des pinceaux de sculpture pour un contrôle précis.
  • Appliquer les outils de sculpture pour ajouter, retirer ou lisser la matière.
  • Utiliser le modificateur Multirésolution pour ajouter des niveaux de détail.
  • Stabiliser les traits de pinceau avec l’option Stabilize Stroke pour plus de précision.
  • Assembler des primitives pour construire la forme globale d’une gargouille.
  • Appliquer les modificateurs de subdivision et miroir avant le Remesh.
  • Unifier les éléments de la sculpture en un maillage continu avec l’outil Remesh.
  • Lisser les surfaces pour obtenir une ébauche homogène après le Remesh.
  • Augmenter la densité du maillage avec un nouveau Remesh pour les détails fins.
  • Affiner les formes et proportions en déplaçant les points et en lissant les surfaces.
  • Ajouter des détails fins sur les zones clés à l’aide d’un maillage dense.
  • Appliquer des textures (alphas) pour créer des motifs et aspérités complexes.

Équipe pédagogique

Jean - Mentor 3D et Fondateur Form2Fab Anthony - Customer Success Manager Hélène - Coordinatrice Formation et Qualité , en charge de la relation avec le Stagiaire Alexandre - Mentor 3D

Suivi de l'exécution et évaluation des résultats

  • En amont de la formation : Diagnostic gratuit et sans engagement par téléphone avec nos conseillers pédagogiques. Avant inscription, le Conseiller pédagogique valide lors d’un appel les prérequis des programmes en posant une série de questions qui vérifient les habiletés pratiques en informatique requises et les conditions matérielles.
  • En début de formation : Évaluation d'entrée en formation le premier jour
  • En cours de formation : Accompagnement individuel du formateur par les sessions synchrones et collectives - Réalisation d’un exercice pratique intermédiaire à mi-parcours - Examen blanc dans le cadre de la certification
  • En fin de formation: Questionnaire de satisfaction à chaud - Questionnaire de satisfaction à froid, vous sera envoyé 3 mois après la fin de formation Les résultats des évaluations sont tracés et conservés conformément aux exigences qualité.
  • À l'issue de la formation, les documents suivants vous seront remis : Certificat de réalisation selon la norme du Ministère du Travail - Attestation d'assiduité

Ressources techniques et pédagogiques

  • La formation, d’une durée totale de 32 heures comprend : - 25 heures de modules e-learning asynchrones, dédiés à la maîtrise du logiciel Blender et à son application à la fabrication additive. Ces modules comprennent des contenus théoriques, démonstrations vidéo et mises en pratique guidées. - 3 heures d’accompagnement individuel en visioconférence (via TeamViewer Meeting) avec un formateur expert du logiciel, - 4 heures de sessions collectives en visioconférence, réparties comme suit : 1 heure en début de formation : “Café de rentrée” (présentation du parcours, des objectifs, des modalités d’évaluation et temps d’échange) et 3 heures d’ateliers collectifs animés par un formateur expert pour approfondissement technique, démonstrations et réponses aux questions. - Des exercices pratiques jalonnent l’ensemble du parcours, permettant une évaluation formative continue et la validation progressive des compétences visées. - 2 mois de suivi en session collective offerts
  • Le stagiaire dispose d'un accès personnel à la plateforme pédagogique e-learning durant la formation, ce qui permet de suivre sa progression en temps réel et de poser des questions à son mentor en dehors des session en visioconférence. L'accès à la plateforme est disponible un an après la date de fin de formation, sous conditions de ne pas avoir été mis en abandon et d'avoir suivi les cours e-learning à 100 %.
  • Fichiers modèles et exercices
  • Au début de la formation, présentation en visioconférence des plateformes utilisées durant la formation
  • Une assistance technique et pédagogique est assurée par mail et téléphone pendant toute la formation, du lundi au jeudi de 8h30 à 13h00 et 14h00 à 17h00, et le vendredi de 8h30 à 13h00. Ainsi que sur sur la plateforme LMS dans l'espace discussion, un délai de réponse est assuré dans les 24 heures, les jours ouvrés uniquement.
  • Vous pouvez nous faire part de vos remarques et réclamations via votre espace discussion sur la plateforme LMS Digiforma, par mail (enformation@form2fab.com) ou par téléphone 09.72.64.47.07.

Qualité et satisfaction

Formation déployée en 2026. Les indicateurs de satisfaction et de réussite seront disponibles à l’issue de la première session. Un dispositif de recueil et d’analyse des résultats est mis en place.

Modalités de certification

Résultats attendus à l'issue de la formation
  • Le candidat est évalué en fin de parcours sur les compétences inscrites au Répertoire Spécifique, via une évaluation certificative d’une durée d’1 heure, réalisée sur la plateforme en ligne du certificateur. L’évaluation est réalisée en cohérence avec les compétences visées et les exigences du référentiel de certification. La validation est effectuée par un jury professionnel.
Modalité d'obtention
  • En cas de réussite, le parchemin de certification est délivré sous 15 jours (J+15).
Détails sur la certification
  • Déroulement de l'épreuve pratique : création d’un fichier numérique en vue d’une impression 3D : Durée : 1 heure . Au début de l'épreuve, le jury fournit au candidat un sujet qui doit être réalisé sous forme de fichier numérique. Ce sujet est communiqué individuellement à chaque candidat et est disponible sur une plateforme en ligne dédiée à l'examen. Le candidat utilise le temps imparti pour créer le fichier numérique en suivant les instructions et les exigences du sujet donné par le jury.

Délai d'accès

8 semaines

Accessibilité

Prise en compte des personnes en situation de handicap - N'hésitez pas à nous faire part de votre handicap en amont afin d'identifier et mettre en place des solutions d'aménagement